laienduspolt

Laienduspoltide kohandatud spetsifikatsioonid hõlmavad peamiselt poldi läbimõõtu ja pikkust, samuti keerme suurust ja tolerantsitsooni numbrit. ‌

Laienduspoldi läbimõõt on tavaliselt tähistatud tähega M, näiteks M6, M8, M10 jne, mis näitab poldi nimiläbimõõtu. Pikkuse spetsifikatsioonid hõlmavad 50, 60, 65, 80, 100 ja muid valikuid. Konkreetset pikkust saab kohandada vastavalt vajadustele‌12.

Lisaks on väga oluline ka paisutuspoldi tugevusaste. Levinud klassid on 3,6, 4,8, 6,8, 8,8, 9,8, 12,9 jne. Need klassid näitavad poldi tõmbetugevust ja voolavuspiiri. Näiteks klassi 8.8 poldi tõmbetugevus on 800 MPa ja voolavuspiir 640 MPa‌34.

Laienduspoltide kohandamisel peate arvestama ka materjali tüübiga. Levinud materjalide hulka kuuluvad süsinikteras ja roostevaba teras. Süsinikterasest poltide klassid jagunevad klassideks 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 jne, samas kui roostevabast terasest laienduskruvid on spetsiifiliste spetsifikatsioonide ja suurustega. Toetab erinevate suuruste ja modifikatsioonide kohandamist

Laienduse jõudlus:Laienduspolt koosneb terastorust ja sisseehitatud{0}}kolvist. Tahke vundamendi laiendamiseks valatakse savi või tsement eelnevalt-puuritud aukudesse, kinnitades seeläbi ühenduse poldi ja vundamendi vahel.

Stabiilne jõudlus:Laienduspoltide jõudlus on väga stabiilne ning neid ei mõjuta keskkonnategurid, nagu temperatuur ja niiskus, ning neid saab pikka aega ohutult kasutada‌.

Lihtne paigaldamine:Laienduspoltide paigaldusprotsess on väga lihtne. Peate ainult puurida augud ja sisestama poldid aukudesse‌.

Tugev kohanemisvõime:Laienduspolte saab kasutada seni, kuni need vastavad töödeldava detaili keerme suuruse nõuetele ja neil on parem kohanemisvõime‌.

Kõrge edukuse määr:Laienduspoltide paigaldamise edukuse määr on kõrge ja selliseid probleeme nagu paigaldamise kalle ei esine.

Uudne disain:Laienduspoldi disain on suhteliselt uudne ja selle esteetikat on täiustatud.

Laialdaselt kasutatav:Laienduspolte kasutatakse laialdaselt hoonetes, teedel, sildadel jne ning need on väga levinud ühenduselemendid‌.

Laienduspoltide tööpõhimõte on fikseeriva efekti saavutamine, tekitades kalde kaudu hõõrdumist. Kui mutter on pingutatud, liigub kruvi läbi keerme väljapoole ning paisutoru ja perifeerne komposiitkaabel tekitavad positiivse rõhu ning seina kolm osa, paisutoru ja koonus saavutavad fikseeritud efekti.

Ehitus:Kasutatakse betoonpõrandate, sammaste, seinte jne fikseeritud ühenduste jaoks.

Teede ja sildade ehitus:kasutatakse paigaldamiseks teedesse, sildadesse, tunnelitesse ja muudesse projektidesse‌.

Mehaanilised seadmed:kasutatakse aluse ja seadme vahelise ühenduse kinnitamiseks, et tagada seadme stabiilsus ja ohutus‌.

Klaasist kardina sein:Tagumised-laiendatud põhjaankrud sobivad klaaskardina seinte ühendamiseks ja kinnitamiseks. Need on kõrge temperatuurikindlad ja keevitavad ning ankurdusefekt on ohutu ja usaldusväärne.

‌Tööstusseadmed, tõstesüsteemid, konveierisüsteemid‌: kasutatakse mitmesuguste suuremahuliste{0}}seadmete‌ paigaldamiseks ja kinnitamiseks.

Tsiviilehitus:Kasutatakse erinevate torude, -vargusvastaste uste ja akende, tuletõkkeuste jms kinnitamiseks ja paigaldamiseks.

‌

1. Materjali ettevalmistamine

Plahvatus-paisumiskruvide tootmine algab esmalt kvaliteetse-materjali ettevalmistamisega. Tugeva vastupidavuse ja pika kasutusea tagamiseks valitakse tavaliselt tooraineks ülitugev-korrosioonikindel-legeerteras. Materjalid läbivad enne lattu panemist range kvaliteedikontrolli, et veenduda, et neil pole vigu ega sisemisi defekte.

2. Töötlemine ja vormimine

1. Lõikamine ja vormimine: kontrollitud terasmaterjal lõigatakse täpselt vastavalt kavandatud suurusele ja seejärel vormitakse eelnevalt läbi professionaalse mehaanilise seadme, et kujundada kruvi põhikuju.

2. Keerme töötlemine: vormitud teras keermestatakse. See samm nõuab keermete täpsuse ja vastupidavuse tagamiseks -täpseid tööpinke ja oskuslikke töövõtteid.

3. Kuumtöötlus

Implosiooniga paisumiskruvide tugevuse ja kõvaduse suurendamiseks on kuumtöötlus oluline lüli. Karastamise, karastamise ja muude protsesside abil saab materjali sisemist struktuuri reguleerida, et parandada selle mehaanilisi omadusi ja kasutusiga.

4. Pinnatöötlus

Kruvide korrosioonikindluse ja esteetika parandamiseks tehakse lõpus pinnatöötlus. Levinud töötlemismeetodite hulka kuuluvad galvaniseerimine, kroomimine või roostevastase värvi pihustamine- jne, mis võivad kruvide kasutusiga karmides keskkondades tõhusalt pikendada.

5. Kvaliteedikontroll ja pakendamine

Valminud implosioonipaisumiskruvid läbivad range kvaliteedikontrolli, sealhulgas mõõtmete täpsuse, materjali tugevuse ja korrosioonikindluse testid. Ainult kruvid, mis läbivad kõik kontrollistandardid, pakitakse ja saadetakse turule.

Rakendused:Mõeldud spetsiaalsetele rakendustele, mis nõuavad ainulaadseid spetsifikatsioone.

Paigaldusmeetod:Kohandatud paigaldus vastavalt konkreetsetele rakenduse nõuetele.

Eelised:Kohandatud spetsifikatsioonid, mis vastavad ainulaadsetele projektivajadustele, tagades optimaalse jõudluse.

Kohandatud suurused:Pakume standardsetes ja kohandatud suurustes polte, mis vastavad konkreetsetele projektinõuetele. Meie täiustatud töötlemisvõimalused tagavad täiusliku sobivuse teie rakendusega.

Materjali valik:Olenevalt rakendusest ja keskkonnatingimustest pakume roostevabast terasest, tsingitud terasest, süsinikterasest ja muudest erimaterjalidest paisutuspolte.

Pinnatöötlused:Suurema korrosioonikindluse ja vastupidavuse tagamiseks pakume mitmesuguseid pinnatöötlusi, sealhulgas galvaniseeritud, tsingitud ja kohandatud katteid.